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同步帶輪知識(shí)
發(fā)布日期:2014-03-14
同步帶輪屬于盤(pán)轂類(lèi)零件,一般相對(duì)尺寸比較大,制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計(jì)為用鑄造的方法,材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好),很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的,可以設(shè)計(jì)為鍛造,材料為鋼。同步帶輪各項(xiàng)指標(biāo)及材質(zhì)的選用是以能夠達(dá)到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則!同步帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場(chǎng)合,例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出,農(nóng)用車(chē),拖拉機(jī),汽車(chē),礦山機(jī)械,機(jī)械加工設(shè)備,紡織機(jī)械,包裝機(jī)械,車(chē)床,鍛床,一些小馬力摩托車(chē)動(dòng)力的傳動(dòng),農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力的傳送,空壓機(jī),減速器,減速機(jī),發(fā)電機(jī),軋花機(jī)等等。
   同步帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有:同步帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊;同步帶輪傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng);同步帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便;同步帶輪傳動(dòng)對(duì)于同步帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動(dòng)嚴(yán)格;同步帶輪傳動(dòng)具有過(guò)載保護(hù)的功能;同步帶輪傳動(dòng)的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)有:同步帶輪傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑,傳動(dòng)效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比;同步帶輪傳動(dòng)傳遞同樣大的圓周力時(shí),輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動(dòng)大;同步帶輪傳動(dòng)皮帶的壽命較短。各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的同步帶輪的直徑等尺寸都是自己根據(jù)減速比配的,根據(jù)工作轉(zhuǎn)速與電機(jī)的轉(zhuǎn)速自己設(shè)計(jì)。 工作轉(zhuǎn)速/電機(jī)轉(zhuǎn)速=從動(dòng)輪直徑/主動(dòng)輪直徑*0.98(滑動(dòng)系數(shù)),如使用鋼為材料的同步帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s,電機(jī)轉(zhuǎn)速與同步帶輪直徑換算比,速度比=輸出轉(zhuǎn)速:輸入轉(zhuǎn)速=負(fù)載同步帶輪節(jié)圓直徑:電機(jī)同步帶輪節(jié)圓直徑。節(jié)圓直徑和基準(zhǔn)直徑是一樣的,直徑-2h=節(jié)圓直徑,h是基準(zhǔn)線上槽深,不同型號(hào)的V帶h是不一樣的,Y Z A B C D E,基準(zhǔn)線上槽深分別為h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。同步帶輪節(jié)圓直徑就是同步帶輪節(jié)線位置理論直徑,有點(diǎn)像齒輪的分度圓直徑.一般用PD表示,外圓一般用OD表示.不同的槽型節(jié)圓與外圓的換算公式不一樣,一般我們比較容易測(cè)量到同步帶輪的外圓,在根據(jù)公式計(jì)算出節(jié)圓.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的帶輪最小外徑尺寸為80mm,如小于該尺寸,特別是在高速的情況下,皮帶容易出現(xiàn)分層及底部出現(xiàn)裂紋等毛病。SPZ帶,小輪不小于63mm即可。同時(shí)要注意皮帶安裝的手法及張力,過(guò)小易打滑,過(guò)大易損壞皮帶與軸承。
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